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空气净化活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造空气净化活性炭常用的原炓。空气净化活性炭的制造基本上分为两过程，*过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。
空气净化活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类。 大 孔：半径 1000 - A。 过渡孔：半径 20 - 1000 A。 孔：半径 - 20 A。
由不同原料制成的空气净化活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的空气净化活性炭具有小的孔隙半径。木质空气净化活性炭一般具有大的孔隙半径，它们用於吸附较大的分子，並且几乎专用于液相中。在都市給水处理领域中使用的*种类型之粒状空气净化活性炭
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脱色活性炭拥有好的的脱色、净化、提纯等性能。主要用于各种注射药剂的脱色。怎样让脱色活性炭脱色效果好?下面来了解一下吧!
将烟气送入装有活性焦的吸收塔，经活性焦吸附净化处理后，烟气达标排放。吸附了污染物的活性焦在一定条件下可进行解吸，再生气体可用于制备硫酸或其他硫化工产品等。解吸再生后的活性焦可送回吸收塔循环使用。
活性焦吸附脱硫过程热量的产生主要来自化学吸附和化学反应。吸附脱硫过程中，在吸湿、吸附过程放热、化学反应放热与环境散热共同作用下，吸附塔内的活性焦颗粒温度稳定在一定范围内。
脱色活性炭生产工艺有物理法和化学法两种。物理法以果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，粉碎而成，外观为黑色细粉末状，无毒、无味，具有比表面积大，吸附能力强。
三卤甲烷的消毒副产物形成时，氯或者氯胺、天然有机物（NOM）相互作用于水中。活性炭是很常用的从水源除去THMS。
当活性炭清洗和净化液体和气体时，其效果会随时间而减少。随着有机化合物的吸附，他们占据活性炭多孔结构的空间。最终，活性炭上不会留下任何污染物的空间。发生这种情况时，活性炭必须被清理并更换，以便系统可以继续要求运行。
为了更好地维护活性炭过滤器，建议每年采集一次核心活性炭样品。该过程的目的是从过滤器的核心收集准确的样品550之间，活性炭应在不久的将来重新活化或者替换。
煤质活性炭采用优质无烟煤为原材料，成品煤质活性炭从外观上一般分为颗粒活性炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等，有时可根据客户需求另行加工。
木质活性炭水分的测定要求*部分测试粒径必须小于180u且占优势的活性炭。 先称取1-2g试样，放入预先干燥和称量过的称量瓶中，试样在称量瓶的底面厚度均匀，放在温度调节至（150±5）℃电热恒温干燥箱内，干燥到恒量，取出放在干燥器中，冷却到室温后称量。 第二部分测试粒径必须大于180u且占优势的活性炭。
用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛除去，粉碎后的细炭由风力吸入分离器中，粗炭由分离器返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离器排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离器与震动筛分离的炭，可直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高，则上述所收集的活性炭，还必须经过酸洗、水浇和脱水处理，以除去活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水率降至≤10%，即为活性炭成品。
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