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天超不锈钢金属材料有限公司经过多年的研究, 营口不锈钢角钢产品不断推陈出新,坚持技术、科学管理、诚信经营,注重引进的生产技术设备,推行标准化生产,从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节把关。


不锈钢管理化性能检验: ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。 备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J ) 非标试样5×10×55(mm) ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 5. 钢管工艺性能检验过程: ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08 ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60° ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言) 6.钢管金相分析: ①高倍检验(观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差 组织:M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层:内、外。 A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。


不锈钢精密带钢广泛应用于电子、医疗器械、汽车、航空航天等高端领域的关键部件,由于其在成分控制、力学性能、尺寸公差、外观质量等指标方面要求非常苛刻,是世界不锈钢生产领域公认的高精 产品。针对电子、汽车等高端领域对不锈钢极薄带的特殊质量要求,自主研发出了一整套生产工艺技术,并批量生产出了304及弹簧用301不锈钢极薄带产品。与国内外同类不锈钢精密带钢生产流程相比,在新流程中首次采用了“四立柱分体式二十辊轧机→立式全氢光亮退火马弗炉→小辊径多点拉矫机→去应力退火→精密纵切”等装备及工艺,在生产效率、规模、高端品种等有突出优势,引领了国际高等级不锈钢精密带钢的技术发展。与国外400mm宽度以下二十辊轧机相比,国际上首次采用宽幅650mm宽的二十辊轧机轧制不锈钢精密带钢,生产效率更高,但在板型、厚度精度、精带表面等方面控制难度更大。

